泰安腾飞工程机械有限公司
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起重机电气控制一般具有下列?;び肓方冢旱缍乇;?;短路电流保护;失压欠压?;?;控制器的零位?;ぃ恍谐炭氐南尬槐;?;舱盖、栏杆安全开关及紧急断电保护等。另外,起重机有关机构安装各类可靠灵敏的安全装置,常用的有缓冲器、起升高度限位器、载荷限制器及称量装置等等。
一、交流起重机保护箱
采用凸轮控制器控制的交流桥式起重机,广泛使用保护箱。保护箱由刀开关、接触器、过电流继电器等组成,用于控制和?;て鹬鼗?,实现电动机过流保护、失压保护以及零位限位?;?。起重机上用的标准?;づ涛猉QB1系列。其工作原理将结合图8-10的保护电路进行分析
二、制动器与制动电磁铁
制动器是保证起重机安全、正常工作的重要部件。在桥式起重机上常用块式制动器,它是一种简单、可靠的制动器??槭街贫饔挚煞治绦谐?、长行程和液压推杆块式制动器。短行程和长行程制动器,其基本结构和工作原理可参考有关书籍。短行程的制动器多使用单相电源,长行程的制动器多使用三相电源。长行程制动器由于其杠杆具有较长的力臂,因此有较大的制动力矩,而短行程制动器的制动力相对较小。它们都有动作时冲击力大的缺点,需经常维护和检修。








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?;さ缏分饕荎M的线圈支路,位于图8-10中7~10区。与图8-5电路一样,该电路具有欠压、零压、零位、过流、行程终端限位?;ず桶踩;す擦直;すδ堋K煌氖峭?-10电路需?;に奶ǖ缍虼嗽贙M的线圈支路中串联的触点较多一些。KI0~KI4为五只过流继电器的动断触点;SA1仍是事故紧急开关;SQ6是舱口安全开关,SQ7和SQ8是横梁栏杆门的安全开关,平时驾驶舱门和横梁栏杆门都应关好,将SQ6、SQ7、SQ8都压合;若有人进入桥架进行检修时,这些门开关就被打开,即使按下SB也不能使KM线圈支路通电;与起动按钮SB相串联的是三只凸轮控制器的零位?;ごサ悖篞M1、QM2的触点12和QM3触点17。与图8-5的电路有较大区别的是限位?;さ缏罚ㄎ挥谕?-10中7区),因为三只凸轮控制器分别控制吊钩、小车和大车作垂直、横向和纵向共六个方向的运动,除吊钩下降不需要提供限位?;ぶ猓溆辔甯龇较蚨夹枰峁┬谐讨斩讼尬槐;ぃ嘤Φ男谐炭睾屯孤挚刂破鞯亩洗サ憔隟M的自锁触点支路之中,各电器(触点)的保护作用见表8-2。
表8-2 行程终端限位保护电器及触点一览表
运行方向驱动电动机凸轮控制器及?;ごサ阆尬槐;ば谐炭氐豕诚蛏螹1QM111SQ5小车右行M2QM210SQ1左行11SQ2大车前行M3、M4QM315SQ3后行16SQ4
图8-10 10t交流桥式起重机控制电路原理图



小吊车的液压系统保养
小吊车液压系统能否正常运行,与维护关系十分密切。液压系统维护中,防止油液污染又为重要。据资料统计,有70%的液压系统故障,直接由于油液性能差和污染造成的,而移动式工程起重机的大部分故障,大多出现在液压系统。因此,为保证液压系统工作正常,防止设备出现早期损坏,对液压系统的维护是十分重要的。对液压系统的维护应贯彻预防为主、定检维护的原则。定检维护分为日常维护、月度维护、年度维护。因为日常维护是各级维护的基础,所以这里着重介绍日常维护的主要内容。
1、作业前,应由油箱液位窗口判定液压油是不是按规矩加足,低于规矩刻线以下,则有必要加以补偿。加油时,一定要经过加油滤网写入,并十分注意不能混进不一样商标的油或水等不纯特质。
2、滤油器滤芯在作业250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。
3、液压系统的各种阀门在出厂前现已充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随意触动。
4、各种机件,分外是液压系统各设备,都切忌污垢附着。在作业往后,一定要把尘土、油污洁净。
5、液压油箱应每隔半个月从底部放油口水分和杂质一次,并每隔一年(或作业满2000h)更换全部液压油(在油液未发作蜕变的情况下,可适当延伸换油周期)。当起重机在运用环境分外恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应相应缩短。
6、液压油经长期作业之后,会发作一些冷凝水与沉积物,应当每月一次守时排放。排放冷凝水应在压路机中止作业一夜之后进行,拧开油箱底部的放油塞,让脏油流出至见到洁净油中止。然后装好放油塞,并加注新鲜液压油。
7、无论是作业时刻多长,液压油都要每年至少更新一次,以防止小吊车油液蜕变污染液压系统?;挥椭坝ο绕鸲⒍饕?,将液压油暖热以利于排放。
韩经理先生
手机:18653826528








